?一、氧化膜厚度
標(biāo)準(zhǔn)范圍：合格的東莞鋁硬質(zhì)氧化膜厚度通常在10-30微米之間，但也有資料指出硬質(zhì)氧化膜厚度普遍在25μm以上，甚至可以達(dá)到50微米以上。這種差異可能源于不同的應(yīng)用需求和工藝條件。
影響因素：氧化膜厚度受電解液濃度、溫度、電流密度、電壓以及鋁合金材質(zhì)等因素的影響。
二、硬度
顯微硬度：東莞鋁硬質(zhì)氧化膜的顯微硬度是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，通常要求在350HV以上。不同合金成分和硬氧工藝會(huì)影響顯微硬度的具體數(shù)值，越靠近基體的顯微硬度值越高。
硬度標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)中關(guān)于維氏顯微硬度的合格值有具體規(guī)定，如2系合金需要250HV，其他除2系的變形鋁合金400HV，高鎂（mg≥2%）5系與7系需要300HV。

三、耐磨性
性能概述：東莞鋁硬質(zhì)氧化膜具有良好的耐磨性，通常比普通陽(yáng)極氧化膜提高1-2倍（2系合金除外）。耐磨性測(cè)試一般在未封閉的氧化膜上進(jìn)行，因?yàn)楦邷胤忾]后耐磨性可能會(huì)降低約50%。

四、耐腐蝕性
性能概述：東莞鋁硬質(zhì)氧化膜具有較好的耐腐蝕性，能夠抵御酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。但硬氧膜更容易出現(xiàn)微裂紋，因此經(jīng)過(guò)常溫有鎳/無(wú)鎳封閉的硬氧膜往往更耐鹽霧試驗(yàn)。同時(shí)，增加涂層、石蠟、礦物油等也能提高膜層的抗腐蝕性。

五、絕緣性
性能概述：東莞鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜具有良好的絕緣性，能夠抵抗電擊和靜電。其擊穿電壓甚至可以達(dá)到1000V以上，進(jìn)一步提高外加電壓可以增加擊穿電壓。

六、色彩穩(wěn)定性
性能概述：東莞鋁硬質(zhì)氧化膜的色彩穩(wěn)定性較好，不易褪色和變色。膜層顏色與鋁合金種類與膜層厚度息息相關(guān)，總體上呈不透明淺灰到深灰色之間過(guò)渡。

七、加工性能
性能概述：硬質(zhì)氧化膜具有良好的加工性能，能夠滿足各種加工需求，如切割、鉆孔、攻絲等。但需要注意的是，由于硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，可能會(huì)影響后續(xù)加工的精度和表面質(zhì)量，因此需要預(yù)留加工余量。

八、其他技術(shù)指標(biāo)
槽溫：硬質(zhì)氧化的槽溫很低，建議在0℃左右，需要強(qiáng)大的冷凍機(jī)和攪拌循環(huán)裝置。
電解液濃度：硫酸濃度較低，建議在130g/L左右，鋁離子含量控制在5-10g/L范圍較好。混合酸型硬質(zhì)氧化則可能加入少量草酸等二元酸。
電流密度與電壓：電流密度較高、電壓較大，建議電壓在30V以上、電流密度在2.5A/dm2以上。