?一、氧化膜厚度
標(biāo)準(zhǔn)范圍:合格的
東莞鋁硬質(zhì)氧化膜厚度通常在10-30微米之間,但也有資料指出硬質(zhì)氧化膜厚度普遍在25μm以上,甚至可以達(dá)到50微米以上。這種差異可能源于不同的應(yīng)用需求和工藝條件。
影響因素:氧化膜厚度受電解液濃度、溫度、電流密度、電壓以及鋁合金材質(zhì)等因素的影響。
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二、硬度
顯微硬度:東莞鋁硬質(zhì)氧化膜的顯微硬度是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,通常要求在350HV以上。不同合金成分和硬氧工藝會(huì)影響顯微硬度的具體數(shù)值,越靠近基體的顯微硬度值越高。
硬度標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)中關(guān)于維氏顯微硬度的合格值有具體規(guī)定,如2系合金需要250HV,其他除2系的變形鋁合金400HV,高鎂(mg≥2%)5系與7系需要300HV。
三、耐磨性
性能概述:東莞鋁硬質(zhì)氧化膜具有良好的耐磨性,通常比普通陽(yáng)極氧化膜提高1-2倍(2系合金除外)。耐磨性測(cè)試一般在未封閉的氧化膜上進(jìn)行,因?yàn)楦邷胤忾]后耐磨性可能會(huì)降低約50%。
四、耐腐蝕性
性能概述:東莞鋁硬質(zhì)氧化膜具有較好的耐腐蝕性,能夠抵御酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。但硬氧膜更容易出現(xiàn)微裂紋,因此經(jīng)過(guò)常溫有鎳/無(wú)鎳封閉的硬氧膜往往更耐鹽霧試驗(yàn)。同時(shí),增加涂層、石蠟、礦物油等也能提高膜層的抗腐蝕性。
五、絕緣性
性能概述:東莞鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜具有良好的絕緣性,能夠抵抗電擊和靜電。其擊穿電壓甚至可以達(dá)到1000V以上,進(jìn)一步提高外加電壓可以增加擊穿電壓。
六、色彩穩(wěn)定性
性能概述:東莞鋁硬質(zhì)氧化膜的色彩穩(wěn)定性較好,不易褪色和變色。膜層顏色與鋁合金種類與膜層厚度息息相關(guān),總體上呈不透明淺灰到深灰色之間過(guò)渡。
七、加工性能
性能概述:硬質(zhì)氧化膜具有良好的加工性能,能夠滿足各種加工需求,如切割、鉆孔、攻絲等。但需要注意的是,由于硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,可能會(huì)影響后續(xù)加工的精度和表面質(zhì)量,因此需要預(yù)留加工余量。
八、其他技術(shù)指標(biāo)
槽溫:硬質(zhì)氧化的槽溫很低,建議在0℃左右,需要強(qiáng)大的冷凍機(jī)和攪拌循環(huán)裝置。
電解液濃度:硫酸濃度較低,建議在130g/L左右,鋁離子含量控制在5-10g/L范圍較好。混合酸型硬質(zhì)氧化則可能加入少量草酸等二元酸。
電流密度與電壓:電流密度較高、電壓較大,建議電壓在30V以上、電流密度在2.5A/dm2以上。