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東莞市原琦五金有限公司成立于2009年，臺灣原琦股份有限公司技術支援。在臺灣臺北設立臺灣第一套自動化硬質陽極氧化設備，是家專業鋁硬質陽極處理及整廠輸出公司。本著"以客戶需求為導向,提高服務品質、發展最新產業技術"的經營理念。在臺灣桃園成立大園廠。為滿足日益增長的中國大陸市場及客戶多元化的需求，于2013年10月在東莞市麻涌鎮豪豐環保基地擴大生產規模。擁有兩套全自動鋁硬質氧化生產線及全自動普陽生產線。
  擁有專業技術：為機械、紡織、電子、高爾夫配件、汽車、通訊、炊具、喇叭、印刷、五金精密工業零組件；國防工業如飛彈尾翼、飛機滑軋、齒輪、引擎等零組件，鋁合金鋼盔、步槍節套、裝甲運輸、制動器殼、軍事裝備及國防通訊等均大量采用此耐磨、耐蝕的表面硬化處理。

硬質氧化處理各種特性及技術說明：
1.特性：硬質氧化是一種電化學處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、機械加工容易、低成本的特性，廣泛應用于各種工業及軍事用途上，此值我國工業升級之際，更是精密工業不可或缺的一環。
2、硬度：指膜層之硬度，膜層厚度（Thickness）指Build up和Penetration兩部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之最低標準為B.S.5599規定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。
3．耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠優于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。
4．尺寸精確：膜層厚度一般為50±5μm ,元件單面尺寸約增加25μm，對于較精細公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。
5．抗蝕性：經封孔，鹽霧試驗（ASTM117規格）超過5000小時無腐蝕現象發生。
6.合金材料適合性：適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、1100）、2000鋁銅系（2014）、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系（6061、6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、A514.2、518.2、ADC.5 ADC.6 等。
7.耐電壓（Breakdown Voltage）：達1500VDC以上。
8.高度電阻性：于20度C 為4Ⅹ10.15歐姆cm2/cm,可作為良好之絕緣體。
9.耐熱性：膜層熔點達2050度C，短時間可保護鋁材在高溫中免受損害。
10.低摩擦系數：磨光后的表面，摩控系數可低至0.095，因此各種軍械及民用裝備滑軌，均應用此技術。
11.氧化膜的結合力：硬質氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內部一半長出來，與鋁基體金屬的結合力很強，很難用機械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結合。
12.氧化膜結構的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結構，可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。